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      吸液軟管輸送泵

      吸液軟管輸送泵具有雙向同等流量輸送能力,無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害,能產生達 98的真空度,沒有閥、機械密封和填料密封裝置,也就沒有這些產生泄露和污染的因素。能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體,允許流體內所含固體直徑達到管內徑 1/4顆粒物,可輸送各種具有研磨、腐蝕、特性的物料及各種食品等,僅軟管為需要替換的部件,更換操作為簡單,除軟管外,所輸送介質一律不與部件接觸。

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      吸液軟管輸送泵介紹

        吸液軟管輸送泵具有雙向同等流量輸送能力,無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害,能產生達 98的真空度,沒有閥、機械密封和填料密封裝置,也就沒有這些產生泄露和污染的因素。能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體,允許流體內所含固體直徑達到管內徑 1/4顆粒物,可輸送各種具有研磨、腐蝕、特性的物料及各種食品等,僅軟管為需要替換的部件,更換操作為簡單,除軟管外,所輸送介質一律不與部件接觸。

      吸液軟管輸送泵優勢

        1、流體只接觸泵管,不接觸泵體。

        2、精度高∶ 重復精度,穩定性精度高。

        3、低剪切力∶是輸送剪切,侵蝕性強流體的理想工具。

        4、密封性好∶ 具有良好的自吸能力,可空轉,可防止回流。

        5、維護簡單∶無閥門和密封件。

      吸液軟管輸送泵軟管材質

        在不同的應用場景下,軟管泵不同,通常挑選天然橡膠軟管,其外層和內層挑選天然橡膠中間挑選高纖維織物層,強回彈能夠延伸軟管的使用壽命。天然橡膠軟管的特點是耐磨損,適用于腐蝕性介質,如污泥、污水、砂漿等無機材料和其他類型的介質。當軟管遇到油泵,堿金屬,如清潔介質時,需求使用丁基橡膠軟管。三元乙丙橡膠軟管,一般能夠適用于具有腐蝕性的化學研討物質,內襯橡膠層由三元乙丙橡膠材料構成,外層空間也是三元乙丙橡膠。

      工業軟管泵材質

      吸液軟管輸送泵特點

        1、除軟管外,流體只接觸泵管,不接觸泵體,不會產生任何污染現象;

        2、精度高,可重復精度,穩定性精度高; 

        3、低剪切力,是一款輸送剪切,侵蝕性強流體的理想工具; 

        4、密封性能好,具有良好的自吸能力,可空轉,可防止回流; 

        5、維護簡單,無閥門和密封件,更換泵管方便。 

        6、具有雙向同等流量輸送能力;

        7、無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害;

        8、能產生達98的真空度;

        9、沒有閥、機械密封和填料密封裝置,不會產生泄露和維護的因素;

        10、能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體,允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑40;

        11、可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧特性的物料及各種食品等;

        12、僅軟管為需要替換的易損部件,更換操作為簡單。

      吸液軟管輸送泵技術參數

      吸液軟管輸送泵選擇

        介質:介質不同PH值不同,粘稠度、腐蝕性不同,可根據物料的化學性質選購和定制匹配的泵用設備。

        運行方式:工業軟管泵分為間歇運行和連續運行,運行一小時停機一小時屬于間歇運行;長時間連續工作,屬于連續運行。

        溫度:高溫運行將會加速軟管的疲勞和老化,在泵結構中,我們建議您選擇全密封式工業軟管泵,因為全密封泵殼體采用了液,去除了摩擦熱,軟管在合適的溫度下運行從而延長了其使用壽命。

        流量:工業軟管泵的流量取決于泵管內腔的容量,其次便是泵的轉速和自吸能力。

        壓力:壓力和流量與客戶的實際需求相匹配,流量可設定泵轉速,根據客戶需要設定泵壓,然后選擇泵式。

        出口管路:出口管路的長度和外接管路的彎角數量,該信息確定驅動力和摩擦損失。

        進出口法蘭材質:常用的是衛生級304、316L不銹鋼,法蘭標準DN20、DN32、DN50、DN65、DN80、DN100。

        吸液軟管輸送泵是輸送流體介質的主體設備,介質濃度不同,酸堿度不同,顆粒大小等諸多因素都影響泵正常工作。

      吸液軟管輸送泵故障解決

        工業軟管泵在運行中,由于工況不同,物料性質不同,不可避免會出現“爆管”、“壓力不足”、“流量不足”等一些異常問題,我們該如何解決呢?

        每臺泵在出廠前都會按照用戶需求的標準進行調試,在使用后期,泵管損耗在正常使用情況下為800-1000小時,若使用時間小于這個時間,需要進行檢查泵體和管道:轉子的旋轉是否正常、壓輪間隙是否正常、管道有無堵塞現象。

        當壓力不足時:我們應檢查管路是否有任何異常,如泄漏。其次擠壓輪間隙排查,如果間隙變大,壓力就會不足。解決方法:重新調整擠壓輪的間隙,直到達到要求的壓力為止。

        流量不足時:檢查擠壓輪間隙是否過大、進出口是否正常、原料供應是否充足、管道是否泄漏、閥門是否關閉。

        當異常噪聲時:工業軟管泵在正常運行時,噪聲過大,我們應仔細傾聽噪聲源,根據噪聲類型判斷可能出現的問題,然后停機檢查,首先檢查擠壓輪的旋轉是否正常,有無卡死現象;檢查是否有異物落入泵殼中,檢查減速機有無異常。

      吸液軟管輸送泵更換泵管及維護

        吸液軟管輸送泵在運行時,是通過一根U型附有彈性的橡膠軟管來完成輸送。軟管存放時間不宜過長,一般以一年為限。在停工期間,對裝有軟管的泵,若長期不用,每隔一個月需轉動泵一次。以免壓輪長時間壓在泵管的某一處,減弱管子回彈性,影響其流量的輸送。

        吸液軟管輸送泵更換泵管操作步驟:

        1、將連接泵進出口的管道拆開,并將液放出。

        2、將進出口管夾內六角螺栓(各四個)擰下。

        3、短接管及管卡取出。

        4、將進出口前接管螺栓旋出,將前接管、壓環及密封圈取出。

        5、啟動電機,使電機順時針旋轉,將軟管拉出。

        6、啟動電機,使電機針旋轉。

        7、將新軟管一側涂少量潤滑脂(黃油),然后將涂有潤滑脂的一側向泵殼壁,從泵殼上方插入至泵殼中,直至軟管到泵殼下方出口的合適位置,停電機。

        8、將密封圈套至軟管下口泵接管內,將壓環裝入,擰緊前接管螺栓,裝入管夾,擰緊管夾螺栓。

        9、啟動電機,使電機針旋轉,用手或橡膠板堵住軟管上方口,軟管全自行進入泵中,通過泵側面窗口觀察,使軟管貼到泵殼內壁,停電機,按第6條方式將軟管安裝好。

        10、填加液,軟管更換即告完成。

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